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造纸助剂公司
 产品详细说明:

NIPPE POWERBIND多能底漆


· 组 成 单组份特殊改性环氧树脂系底漆。
· 特 征 1. 不含铅、铬等重金属防锈颜料;与各种底材具有良好的附着力(镀锌钢材、铝材、不锈钢、SPCC钢板等)
适用多种面漆:
常温干燥涂料:双组份聚氨酯、醇酸磁漆、硝基、热塑型丙烯酸、环氧,
烘烤干燥涂料:醇酸氨基、丙烯酸氨基等;
1. 适应干燥范围广{常温干燥~烘烤干燥(170℃×20分钟)};
2. 能厚涂作业(~35μm);
3. 优异的防腐蚀性能;
4. 超速干燥(指触干约5~10分钟);
5. 表面平滑细腻。
□ 用 途 适用于各种电机部件,土木建筑机械、工程机械、钢铁部件、住宅部件等。
□ 包装规格 18kg 铁听。

涂料性状 (以灰色为例)(不同颜色会有差异)


容器中状态

分散良好,无沉淀结块

密度(20℃)g/cm3

1.32±0.05

粘度(25℃)

65~75 KU

不挥发份%

55±3

闪点(℃)

22

燃点(℃)

420(参考值)



NIPPE POWERBIND 底漆标准涂装条件

标准涂装间隔和膜厚:


重涂间隔时间(面漆)

指触干燥(5~10分钟)之后

膜 厚

15~35μm

理论涂布量

0.08~0.14kg/m2



标准涂装粘度和专用稀释剂的使用



季节

涂装方式

稀释剂名称

稀释率(外割)

涂装粘度(NK2#/20℃)


冬季

空气喷涂

NIPPE POWERBIND 快干稀释剂

20~40%

20~30秒

无气喷涂

15~20%

30~40秒

静电喷涂

25~35%

18~25秒


春秋季

空气喷涂

NIPPE POWERBIND 标准稀释剂

25~55%

18~25秒

无气喷涂

15~25%

25~35秒

静电喷涂

35~40%

15~18秒


夏季

空气喷涂

NIPPE POWERBIND 慢干稀释剂

30~50%

15~20秒

无气喷涂

20~30%

20~30秒

静电喷涂

35~45%

13~18秒



注1:上述稀释剂是根据标准条件而设定的,请根据实际涂装情况进行调整(如生产线上的被涂物类型、被涂物温度、涂
装设备、喷涂距离等等);
注2: 在常温干燥时要加速干燥的场合,请与我们商量。

涂装注意事项

· 底材
· ⑴应先彻底去除底材上的油污等杂质,调整底材以适合于涂装;
· ⑵涂装未经处理的材料时,要特别注意:
由于镀锌钢板、锌、铝的种类不同,有的附着力较差,须进行表面处理(如磷化、钝化处理等),使用前须经过附着力确认;
稀释剂,应使用专用稀释剂,若使用其它稀释剂,会影响涂膜性能;
用于涂装的涂装设备(如喷枪、杯),用后要立即清洗干净(由于干燥快,过后难以洗净);
面漆涂装间隔
面漆按以下涂装间隔方式进行涂装(涂膜无明显缺陷、颗粒、其他附着物的场合):
底漆涂装后(指触干后)~1个月 无需打磨直接涂装面漆;
1个月以上 底漆打磨后再涂装面漆。
如果是替换醇酸、硝基等涂膜时,注意旧漆膜可能会被破坏。

安全卫生注意事项

溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护
眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:上面列出的产品性能及应用资料是在特定试验条件下获得的,但产品实际使用的环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

ORGA SELECT 30底漆


□组 成: 环氧树脂为主要成分反应性底漆
□特 点: 1.与多种底材有良好的附着力。
2.耐腐蚀性、耐水性、耐湿性优异。
3. 面漆可以湿碰湿涂装。
□用 途: 铁、铝、不锈钢、锌铝合金等的底漆.
□涂料性状:底漆(不同颜色会有差异,以实际生产检验结果为准)



色相


容器内状态

分散良好,无沉淀结块

密度(20℃)

1.15~1.35

粘度

≥55

不挥发份

≥45



包装:18公斤/桶,圆桶

□标准涂装条件:


涂装方法
项目

空气喷涂

静电涂装

稀释剂

Orga 1000 P-1稀释剂(快干)/ Orga 1000 P-5稀释剂(慢干)

涂装粘度(20°C)

13~20秒

13~18秒

稀释率(外添加wt%)

40~80

30~80

涂装面漆间隔时间

3~5分钟

面漆静置时间

10~15分钟

烘烤条件(复合涂层)

130~160°C´20分钟(被涂物温度和保持时间)

膜厚

底漆:10~15m,不要超过25m 面漆:20~30m


参考:



季节

涂装方法

稀释剂

稀释率

涂装粘度

冬季

空气喷涂

Orga 1000 P-1稀释剂

30~55%

13~20秒

静电涂装

35~65%

13~18秒

夏季

空气喷涂

Orga 1000 P-5稀释剂

30~55%

13~20秒

静电涂装

35~65%

13~18秒



注:上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(如被涂物种
类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等)进行调整;
同时,应根据特定生产线的实际情况,选用稀释剂。

□涂装注意事项:
· 底材
· 完全去除油污;
· 底材实施充分调整,特别是焊接部位要充分打磨;
· 无处理底材在涂装时应特别注意
· 镀锌板、铝材等的附着力、物理性能会有影响;
· 但经表面处理(如磷化处理、铬酸处理等)后这一问题可以解决;
· 在客户涂装生产线使用之前,要对附着力进行确认。
2?必须使用专用稀释剂
如果不使用专用稀释剂,溶解性将受到影响
3?涂装设备在使用完后应立即清洗
(涂料干燥较快,过后清洗则难以清洗干净)
4?底漆应控制好膜厚
涂膜在25μm以上时,会出现收缩。
5?涂装底漆后,再涂装面漆的间隔时间一般为3~20分钟。
6?底漆的遮盖性
10~15μm膜厚的底漆,不能完全遮盖底材颜色,可以直接涂装面漆。

□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防
护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

ORGA SELECT 200烘漆


□ 组  成:氨基醇酸树脂型涂料
□ 特  点:1.可低温烘烤,烘烤温度范围宽(90~140℃);
2.静电施工性能好,可以得到色彩鲜艳的涂装效果;
3.光泽、耐腐蚀性优异。
□ 用  途: 电子器械、配电盘、金属制品、农机具、钢制家具、液化汽罐、铁桶等.
□ 涂料性状:(不同颜色会有差异)


色相 比重(20°C)

固体份(wt%)

粘度(KU/25°C)

白色 1.20~1.40

≥55

≥60




□包装:18公斤/桶,圆桶

● 标准涂装条件:



涂装方法

项目



空气喷涂

静电涂装

使用稀释剂

Orga Select 510稀释剂(冬用)
Orga Select 520稀释剂(标准)
Orga Select 530稀释剂(夏用)

Orga Select 530稀释剂(冬用)
Orga Select 540稀释剂(标准)
Orga Select 550稀释剂(夏用)

涂装粘度(20°C)/NK2#杯

15~25秒

12~20秒

稀释率(外添加wt%)

20~30

25~40

静置时间

7~10分钟

烘烤条件

120°C´10分钟(被涂物表面温度和保持时间)

膜厚

25~30m



注:上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(如被涂物种
  类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等)进行调整;
  同时,应根据特定生产线的实际情况,选用稀释剂。
□ 涂装注意事项:
1. 有关烘烤温度和时间的关系
(1) 标准烘烤条件是110 °C×10分钟,如果烘烤条件设定在适宜范围内(见下图),涂膜性能也能得到保证。
(2) 烘烤不足时,则涂膜硬度不够,耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
(3) 烘烤过度时,光泽降低,同时产生变黄等外观低劣的现象,耐冲击性等物理性能降低。
(4) 重涂时,如有过度烘烤的涂膜、不完全烘烤的涂膜、或涂装后经前处理线再处理的涂膜、或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨,以防止层间附着力不良。


2. 稀释率、粘度曲线
不同涂装方法其稀释率与粘度曲线

3. 底漆涂料的选定
在需要底漆时,请使用以下低温烘烤型底漆(湿碰湿涂装时为避免漆膜弊病底漆膜厚要薄,一般底漆10~15μm,面漆20~25μm)


名称

特点

ORGA SELECT 20底漆

可2涂1烘,无须打磨

UNIEPOC 10 NC底漆

可2涂1烘,无须打磨,薄膜高耐腐蚀性


□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

ORGA SELECT A烘干面漆


□ 组  成: 改性氨基聚酯树脂型烘烤涂料
□ 特  点: 1.优异的耐候性和较好的耐腐蚀性;
     2.优异的柔韧性和良好的硬度平衡;
     3.对常规金属材料(如冷轧板、磷化冷轧板、电镀锌板、铝材等)有良好的附着力。
□ 用  途: 电机、电子器械、金属建材、配电盘、五金制品、农机具、金属家具、压力罐、铁桶等.

□ 涂料性状:(以白色为例)


色相 比重(20°C)

固体份(wt%)

粘度(KU/25°C)

白色 1.30~1.50

65~75

65~75


□包  装:18公斤/桶,圆桶 ● 标准涂装条件:



涂装方法

项目



空气喷涂

静电涂装

使用稀释剂

Orga Select 520稀释剂(快干)
Orga Select 540稀释剂(标准)
Orga Select 550稀释剂(慢干)

Orga Select 530稀释剂(快干)
Orga Select 540稀释剂(标准)
Orga Select 550稀释剂(慢干)

涂装粘度(20°C)/NK2#杯

15~25秒

12~20秒

稀释率(外添加wt%)

20~30

25~40

静置时间

7~10分钟

烘烤条件

160°C×20分钟(被涂物表面温度和保持时间)

膜厚

25~35μ


注:上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(如被涂物种
  类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等)进行调整;
  同时,应根据特定生产线的实际情况,选用稀释剂。
□ 涂装注意事项:
1. 有关烘烤温度和时间的关系
(1) 标准烘烤条件是160 °C×20分钟,如果烘烤条件设定在适宜范围内(见下图),涂膜性能也能得到保证。
(2) 烘烤不足时,则涂膜硬度不够,耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
(3) 烘烤过度时,光泽降低,同时产生变黄等外观低劣的现象,耐冲击性等物理性能降低。
(4) 重涂时,如有过度烘烤的涂膜、不完全烘烤的涂膜、或涂装后经前处理线再处理的涂膜、或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨,以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系

2. 稀释率、粘度曲线
不同涂装方法其稀释率与粘度曲线

3. 底漆涂料的选定
在需要底漆时,可以使用以下类型底漆(湿碰湿涂装时为避免漆膜弊病底漆膜厚要薄,一般底漆10~15μm,面漆20~25μm)


名称

特点

ORGA SELECT 30底漆

可2涂1烘,无须打磨

ORGA SELECT A底漆

可2涂1烘,无须打磨


还可以视需要选择其它底漆。
□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

ORGA SELECT D氨基烘漆


□ 树脂体系: 环氧改性氨基醇酸树脂
□ 特  点: ⒈具有优异的附着力,耐腐蚀性、耐水性、耐药品性。
     ⒉适用各种涂装设备(空气喷涂、无气喷涂、静电涂装等),具良好的施工性能。
□ 用  途: 办公家具、日光灯罩、各类机械外壳、保险柜、农机器械等。

□ 涂料性状:(以白色为例)


色相

白色

黑色

密度(20℃)

1.35±0.05

1.05±0.05

粘度(KU/25℃)

≥65


□包  装:18kg/桶
● 标准涂装条件:



涂装方法

项目



空气喷涂

静电喷涂

使用稀释剂

ORGA SELECT 520 稀释剂
ORGA SELECT 540 稀释剂

ORGA SELECT 520 稀释剂
ORGA SELECT 540 稀释剂

涂装粘度(20°C)

15~25秒

12~20秒

稀释率(wt%)

20~30

25~40

静置时间

10分钟

烘烤条件

140℃×20分钟

膜厚

20~30μm


注:上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(如被涂物种类、被涂物温度、链速、涂装设备、
  喷枪与被涂物距离等)进行调整;同时,应根据特定生产线的实际情况,选用稀释剂。
□ 涂装注意事项:
1. 有关烘烤温度和时间的关系
(1) 标准烘烤条件为140℃×20分钟;温度和时间的适当配合方可获得理想的涂膜(见下图)。
(2) 烘烤不足时,硬度不够,耐水性、耐溶剂擦拭性等性能差。
(3) 过度烘烤时,光泽下降,同时漆膜发黄等外观劣化,耐冲击性下降。
(4) 重涂时,如有过度烘烤的涂膜、不完全烘烤的涂膜、或涂装后经前处理线再处理的涂膜、或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨,以防止层间附着力不良。

ORGA SELECT D 烘烤温度与时间的关系(被涂物的温度保持条件)

2. 稀释率、粘度曲线
不同涂装方法其稀释率与粘度曲线

3. 底漆涂料的选定
在需要底漆时,请使用以下低温烘烤型底漆(湿碰湿涂装时为避免漆膜弊病,底漆膜厚要薄,一般底漆10~15μm,面漆20~25μm)


名称

特点

ORGA SELECT 20底漆

可2涂1烘,无须打磨

UNIEPOC 10 NC底漆

可2涂1烘,无须打磨,薄膜高耐腐蚀性


还可以视需要选择其它底漆。
□ 安全卫生注意事项
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。


附注:上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

OTO 647烘漆


□ 组  成:氨基醇酸树脂型涂料
□ 特  点: 1.静电施工性能好,可以得到色彩鲜艳的涂装效果;
     2.光泽、耐腐蚀性优异。
□ 用  途: 电子器械、配电盘、金属制品、农机具、钢制家具、液化汽罐、铁桶等.

□ 涂料性状:(不同颜色会有差异)


色相 比重(20°C)

固体份(wt%)

粘度(KU/25°C)

白色 1.00~1.30

≥55

≥60


□包  装:18公斤/桶,圆桶
● 标准涂装条件:



涂装方法

项目



空气喷涂

静电涂装

使用稀释剂

N-164稀释剂(冬用)
N-150稀释剂(夏用)

N-164稀释剂(冬用)
N-150稀释剂(夏用)

涂装粘度(20°C)/NK2#杯

20~26秒

12~20秒

稀释率(外添加wt%)

20~40

25~50

静置时间

7~10分钟

烘烤条件

140°C×30分钟(被涂物表面温度和保持时间)

膜厚

25~40μ


注:上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(如被涂物种
  类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等)进行调整;
  同时,应根据特定生产线的实际情况,选用稀释剂。
□ 涂装注意事项:
1. 有关烘烤温度和时间的关系
(1) 标准烘烤条件是140 °C×20分钟,如果烘烤条件设定在适宜范围内(见下图),涂膜性能也能得到保证。
(2) 烘烤不足时,则涂膜硬度不够,耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
(3) 烘烤过度时,光泽降低,同时产生变黄等外观低劣的现象,耐冲击性等物理性能降低。
(4) 重涂时,如有过度烘烤的涂膜、不完全烘烤的涂膜、或涂装后经前处理线再处理的涂膜、或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨,以防止层间附着力不良。

2. 稀释率、粘度曲线
不同涂装方法其稀释率与粘度曲线

3. 底漆涂料的选定
在需要底漆时,可以使用以下类型底漆(湿碰湿涂装时为避免漆膜弊病底漆膜厚要薄,一般底漆10~15μm,面漆20~25μm)


名称

特点

ORGA SELECT 30底漆

可2涂1烘,无须打磨

UNIEPOC 10 NC底漆

可2涂1烘,无须打磨,薄膜高耐腐蚀性

NIPPE POWERBIND 多能底漆

可2涂1烘,无须打磨


还可以视需要选择其它底漆。□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

SPO-60体系面漆


□ 组  成:热固型丙稀酸系涂料
□ 特  点:高耐腐蚀性、耐污染性、耐药品性、高硬度
□ 用  途:汽车摩托车等各种车辆、农业机械、集装箱、电梯等

涂料性状:(供参考)


色相


密度(20°C)

1.27~1.37

不挥发份(wt%)

≥55

粘度(KU/25°C)

≥60


□包  装:18公斤/桶,圆桶
● 标准涂装条件:



涂装方法

项目



空气喷涂

静电涂装

使用稀释剂

N-298(快)/N-246(慢)稀释剂

N-298(快)/N-246(慢)稀释剂

涂装粘度(20°C)

17~22秒

15~20秒

稀释率(添加比例wt%)

40~60

50~70

静置时间

10分钟

烘烤条件

140°C×30分钟

膜厚

20~30μ


注:⑴上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(被涂物种类、被涂物温度、链速、涂装机、枪与工件距离等)进行适当调整
⑵喷房温度与稀释剂的使用见下表


喷房温度

15℃以下

15~25℃

25℃以上

使用稀释剂

N-298/ N-246稀释剂=2:1

N-298/ N-246稀释剂=1:1

N-246稀释剂

涂装粘度
NK2#/20℃

空气涂装

17~22秒

17~22秒

17~22秒

静电涂装

15~20秒

15~20秒

15~20秒


□ 涂装注意事项:
1•标准烘烤条件是140 °C×30分钟,如下图:如果烘烤条件设定在适宜范围内,涂膜性能也能得到保证。例如:170°C×15分钟,或150°C×30分钟。
2•烘烤不足时,则涂膜硬度过低,耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
3•超出下图的适合范围,发生过度烘烤现象,则硬度过高,光泽和附着力不佳,涂膜发生黄变现象。
4•重涂时,如有过度烘烤的涂膜,不完全烘烤的涂膜,再涂装后经前处理线再处理的涂膜,或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系


□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

SUPERLAC 110烘漆


□ 组  成:热固型丙稀酸系涂料
□ 特  点:高耐腐蚀性、耐污染性、耐药品性、高硬度
□ 用  途:冰箱、冷藏柜、洗衣机、自动售货机、空调机等家用电器的涂装.

涂料性状:(供参考)


色相


密度(20°C)

1.27~1.37

不挥发份(wt%)

≥55

粘度(KU/25°C)

≥60


□包  装:18公斤/桶,圆桶
● 标准涂装条件:



涂装方法

项目



空气喷涂

静电涂装

使用稀释剂

N-770/N-797稀释剂

N-770/N-797稀释剂

涂装粘度(20°C)

17~24秒

15~22秒

稀释率(添加比例wt%)

25~30

25~35

静置时间

10分钟

烘烤条件

160°C×30分钟

膜厚

20~30μ


注:⑴上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(被涂物种类、被涂物温度、链速、涂装机、枪与工件距离等)进行适当调整
⑵喷房温度与稀释剂的使用见下表


喷房温度

15℃以下

15~25℃

25℃以上

使用稀释剂

N-730稀释剂/ N-770稀释剂

N-770稀释剂

N-797稀释剂

涂装粘度
NK2#/20℃

空气涂装

24~25秒

22~24秒

20~22秒

静电涂装

22~24秒

20~22秒

18~20秒


□ 涂装注意事项:
1•标准烘烤条件是160 °C×20分钟,如下图:如果烘烤条件设定在适宜范围内,涂膜性能也能得到保证。
例如:170°C×15分钟,或150°C×30分钟。 2•烘烤不足时,则涂膜硬度过低,耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
3•超出下图的适合范围,发生过度烘烤现象,则硬度过高,光泽和附着力不佳,涂膜发生黄变现象。
4•重涂时,如有过度烘烤的涂膜,不完全烘烤的涂膜,再涂装后经前处理线再处理的涂膜,或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系


□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

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