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造纸助剂公司
 产品详细说明:

PC2000 体系面漆


组 成:多羟基丙烯酸/脂肪族异氰酸酯(双组份、气干型)

特 性:
色彩丰富,颜色鲜艳,漆膜丰满, 硬度高, 光泽可根据要求调整
保光保色性好,耐候性优良
优异的机械性能,附着力好,硬度高
优异的耐酸碱,耐汽油,耐溶剂和耐湿性能

用 途:
汽车摩托车等各种车辆
产业机械、集装箱、电梯、桥梁等
各种需耐化学腐蚀的化工装置、容器及设备
铝制品、塑料制品等的高级装饰

涂装条件:


条 件

PC2000体系面漆

混合比(主漆 :固化剂)

4 :1


15℃以下

T-701(快干)


15℃~20℃

T-701(快干)/T-801(慢干)=1:1

稀释剂

20℃~25℃

T-801(慢干)


25℃~30℃

T-801(慢干)/T-901(超慢干)=8:2


30℃以上

T-801(慢干)/T-901(超慢干)=6:4

涂装粘度(NK2#杯/20℃)

11~15秒

稀释率(外加 WT%)

见附页

喷枪口径(mm)

1.0~1.5

喷涂压力(kg/cm2)

3~4

干燥时间

不粘尘

15分钟

(20℃)

指触干

30分钟

静置、复涂的时间

7~10分钟

标准烘烤条件

70℃×30分钟(保持)

干膜厚度(μm)

25~35

可使用时间(20℃)

6小时(两组份混合后)


注:应根据喷房温度、空气压力、喷涂机械、出漆量、喷枪运行速度及所需要的膜厚进行稀释剂的选用和涂料涂装粘度的调整

涂料性状:

项 目

检 测 标 准

技 术 指 标

检验



PC2000金色工程面漆

频次



原漆外观

目测

分散均匀,无沉淀结块

A



粘度(25℃),KU

JIS K5600 ?2-2 5

63-68

A



细度(μm)

JIS K5600-2-5


A



不挥发份(%)

JIS K5600-1-2

≥45

A



密度(20℃)

JIS K5600-2-4

1.20~1.28

A



外观

目测

OK

A



不挥发份(%)

JIS K5600-1-2

≥70

A



密度(20℃)

JIS K5600-2-4

1.05±0.05

A

制板条件

TIN板(400#水砂纸打磨)+ PC2000面漆(双组份)(20~25μm); 涂装后,放置在20℃下7天后供试 . (检验①②③④项)
(0.8t×70×150mm)钢板(前处理)+ PC2000单色面漆(双组份)(30~40μm)+PLASTICOAT500罩光清漆; 涂装后,放置在20℃下7天后供试 . (检验⑤⑥⑦⑧⑨项)



安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:上面列出的产品性能及应用资料是在特定试验条件下获得的,但产品实际使用的环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

PC3000丙烯酸聚氨酯罩光清漆


组 成:多羟基丙烯酸/脂肪族异氰酸酯(双组份、气干型)

特 性:
漆膜丰满, 硬度高, 具有优异的光泽
保光保色性好,耐候性优良
优异的机械性能,附着力好
优异的耐酸碱,耐汽油,耐溶剂和耐湿性能

用 途:
汽车、摩托车、轨道车辆等各种车辆
工程机械、集装箱、电梯、桥梁等
各种需耐化学腐蚀的化工装置、容器及设备
铝制品、塑料制品等的高级装饰

涂装条件:


条 件

PC3000罩光清漆

混合比(主漆 :PC2000固化剂)

4 : 1(重量)

稀释剂

T-701(快干)/T-801(慢干)

涂装粘度(涂4#杯/20℃)

14~16秒

稀释率(外加 WT%)

20~40

干燥时间

不粘尘

20分钟

(20℃)

指触干

40分钟

静置、复涂的时间

7~10分钟

标准烘烤条件

70℃×30分钟(保持)

干膜厚度(μm)

30~40

可使用时间(20℃)

6小时(两组份混合后)



注:应根据喷房温度、空气压力、喷涂机械、出漆量、喷枪运行速度及所需要的膜厚进行稀释剂的选用和涂料涂装粘度的调整

涂料性状:


项 目

检 测 标 准

技 术 指 标

检验



PC3000罩光清漆

频次



原漆外观

目测

无沉淀均匀液体

A



粘度(20℃),秒/涂4#杯

GB/T 1723-93

40~80

A



细度(μm)

JIS K5400 4.7.1

≤10

A



不挥发份(%)

GB/T6751-86

≥45

A



密度(20℃)

GB/T6750-86

1.00~1.10

A



外观

目测

清澈透明

A



不挥发份(%)

JIS K5400 7.4

≥70

A



密度(20℃)

JIS K5400 4.6.2

1.05±0.05

A

制板条件

TIN板(400#水砂纸打磨)+ PC3000罩光清漆(双组份)(30~35μm); 涂装后,放置在20℃下7天后供试 . (检验①②项)
(0.8t×70×150mm)钢板(前处理)+UNIEPOC 30底漆(双组份)(20~30μm)+PC2000灰色中涂(双组份)(15~20μm) + PC3000罩光清漆(双组份)(30~35μm); 涂装后,放置在20℃下7天后供试 . (检验③④⑤⑥⑦⑧⑨项)



安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:
上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

SP 110 B黑色防锈面漆


□ 组 成:防锈颜料、热固型丙烯酸系组成涂料
□ 特 点: 高耐腐蚀性、耐污染性、耐药品性
□ 用 途: 冰箱、冷藏柜、洗衣机、摩托车、空调机等家用电器的涂装.

涂料性状:(供参考)


色相

黑色

密度(20°C)

0.95~1.01

不挥发份(wt%)

≥40

粘度(KU/25°C)

≥52



包装:18公斤/桶,圆桶
□ 标准涂装条件:



涂装方法
项目

空气喷涂

静电涂装

使用稀释剂

N-298/N-146 稀释剂

N-730/N-770/N-797稀释剂

涂装粘度(20°C)

14~16秒

12~16秒

稀释率(添加比例wt%)

30~50

40~60

静置时间

5~10分钟

烘烤条件

130°C´20分钟

膜厚

25~30mm



注:
⑴上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(被涂物种类、
被涂物温度、链速、涂装机、枪与工件距离等)进行适当调整
⑵镁合金表面喷涂时,喷房温度与稀释剂的使用建议参考下表



喷房温度

15℃以下

15~25℃

25℃以上

使用稀释剂

N-298稀释剂

N-298/N-146稀释剂2:1~1:2

N-146稀释剂

涂装粘度
NK2#/20℃

空气涂装

12~15秒

11~14秒

10~13秒

静电涂装

11~14秒

10~13秒

10~13秒



□ 涂装注意事项:
?标准烘烤条件是130 °C×20分钟,如下图:如果烘烤条件设定在适宜范围内,涂膜性能也能得到保证。例如:140°C×15分钟,或120°C×30分钟。
?烘烤不足时,则涂膜硬度过低,耐水性、耐化学性、耐汽油等性能降低。
?超出下图的适合范围,发生过度烘烤现象,则硬度过高,光泽和附着力不佳,涂膜发生黄变现象。
?重涂时,如有过度烘烤的涂膜,不完全烘烤的涂膜,再涂装后经前处理线再处理的涂膜,或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系


安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防
护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:
上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。
SP 110 B烘漆漆膜性能


□ 样板制作条件
试 验 片:0.8×70×150mm SPCC-SD(冷轧板)
表面处理: 磷化处理
涂装方法: 空气喷涂
干燥条件:130°C ×20分钟(被涂物温度×保持时间)
膜 厚:25~30μ(电磁式膜厚计)
颜 色: 黑色

□ 漆膜性能



实验项目

性能结果

实验条件、方法

检验
频次

光泽

≥85

JIS K 5400 7.6 60度镜面光泽(光泽可根据要求调整)

A


铅笔硬度

F

JIS K 5400 8.4.2(a) 三菱Uni铅笔(划伤)

A


附着力

100/100

JIS K 5400 8.5.2划格法,1mm间隔

A


耐冲击性

合格

JIS K 5400 8.3.2(杜邦式),1/2φ´500g´30cm

A


杯突试验

4mm

JIS K 5400 8.2.1, F 20mm钢球拉伸距离

A


耐弯曲性

10mm

JIS K 5400 8.1, 180°/秒弯曲

A


耐湿热性

无异常

JIS K 5400 9.2.2 50°C, RH 95% 以上´360小时

C


耐水性

无异常

JIS K 5400 8.19 自来水40℃×360小时浸渍

B


耐沸水性

无异常

JIS K 5400 8.20 沸水2小时浸渍/98℃以上

B


沸水后杯突

2mm

沸水浸渍2小时,放置2小时后试验

C


耐盐雾性

£2 mm

JIS K 5400 9.1
5%食盐水35°C´120小时喷雾,切割部单侧锈蚀距离
(48h时为≤1mm)

B


促进耐候性

GR 90%以上
△E 1.0以下

JIS K 5400 9.8.1 碳弧灯(S-W-O-M)300小时
(光泽保持率:GR, 色差:△E)

C


耐杀菌灯性

GR 95%以上
△E 0.7以下

15W杀菌灯×20cm,24小时照射
(光泽保持率:GR, 色差:△E)

C


耐酸性

无异常

JIS K 5400 8.22 5%硫酸溶液20°C´120小时

B


耐碱性

无异常

JIS K 5400 8.21 5%氢氧化钠溶液20°C´120小时

B


耐污染性

无污染

JIS K 5400 8.10 用蓝、黑、红记号笔书写,3分钟后用正丁醇擦拭

C



注:
1.A-每批必检,B-根据客户需要检验,C-根据需要验证
2.光泽可根据需要从有光到半光到无光调整

附注:
上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。
SP 110烘漆



□ 组 成: 热固型丙稀酸系涂料
□ 特 点: 高耐腐蚀性、耐污染性、耐药品性、高硬度
□ 用 途: 冰箱、冷藏柜、洗衣机、自动售货机、空调机等家用电器的涂装.

涂料性状:(供参考)


色相


密度(20°C)

1.27~1.37

不挥发份(wt%)

≥55

粘度(KU/25°C)

≥60



包装:18公斤/桶,圆桶

□ 标准涂装条件:



涂装方法
项目

空气喷涂

静电涂装

使用稀释剂

N-770/N-797稀释剂

N-770/N-797稀释剂

涂装粘度

17~24秒

15~22秒

稀释率(添加比例wt%)

25~30

25~35

静置时间

10分钟

烘烤条件

160°C´20分钟

膜厚

20~30m



注:
⑴上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(被涂物种类、
被涂物温度、链速、涂装机、枪与工件距离等)进行适当调整
⑵喷房温度与稀释剂的使用见下表



喷房温度

15℃以下

15~25℃

25℃以上

使用稀释剂

N-730稀释剂/ N-770稀释剂

N-770稀释剂

N-797稀释剂

涂装粘度
NK2#/20℃

空气涂装

24~25秒

22~24秒

20~22秒

静电涂装

22~24秒

20~22秒

18~20秒



□ 涂装注意事项:

?标准烘烤条件是160 °C×20分钟,如下图:如果烘烤条件设定在适宜范围内,涂膜性能也能得到保证。例如:170°C×15分钟,或150°C×30分钟。
?烘烤不足时,则涂膜硬度过低,耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
?超出下图的适合范围,发生过度烘烤现象,则硬度过高,光泽和附着力不佳,涂膜发生黄变现象。
?重涂时,如有过度烘烤的涂膜,不完全烘烤的涂膜,再涂装后经前处理线再处理
的涂膜,或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系


· 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防
护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:
上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。
SPO-60罩光面漆



□ 组 成: 热固型丙稀酸系涂料
□ 特 点: 高耐腐蚀性、耐污染性、耐药品性、高硬度
□ 用 途: 汽车摩托车等各种车辆、农业机械、集装箱、电梯等

涂料性状:(供参考)


色相


密度(20°C)

1.27~1.37

不挥发份(wt%)

≥55

粘度(KU/25°C)

≥60



包装:18公斤/桶,圆桶

□ 标准涂装条件:



涂装方法
项目

空气喷涂

静电涂装

使用稀释剂

N-298(快)/N-246(慢)稀释剂

N-298(快)/N-246(慢)稀释剂

涂装粘度(20°C)

17~22秒

15~20秒

稀释率(添加比例wt%)

40~60

50~70

静置时间

10分钟

烘烤条件

140°C´30分钟

膜厚

20~30m



注:
⑴上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(被涂物种类、
被涂物温度、链速、涂装机、枪与工件距离等)进行适当调整
⑵喷房温度与稀释剂的使用见下表



喷房温度

15℃以下

15~25℃

25℃以上

使用稀释剂

N-298/ N-246稀释剂=2:1

N-298/ N-246稀释剂=1:1

N-246稀释剂

涂装粘度
NK2#/20℃

空气涂装

17~22秒

17~22秒

17~22秒

静电涂装

15~20秒

15~20秒

15~20秒



□ 涂装注意事项:
?标准烘烤条件是140 °C×30分钟,如下图:如果烘烤条件设定在适宜范围内,涂膜性能也能得到保证。例如:170°C×15分钟,或150°C×30分钟。
?烘烤不足时,则涂膜硬度过低,耐水性、耐湿性、耐汽油等性能降低。
?超出下图的适合范围,发生过度烘烤现象,则硬度过高,光泽和附着力不佳,涂膜发生黄变现象。
?重涂时,如有过度烘烤的涂膜,不完全烘烤的涂膜,再涂装后经前处理线再处理的涂膜,或长期保存后的涂膜,应对旧漆膜进行打磨以防止层间附着力不良。

标准涂膜性能与烘烤时间的关系


安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
⑴涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
⑵取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
⑶溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
⑷远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
⑸作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防
护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
⑹溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
⑺皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
⑻吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
⑼操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
⑽沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
⑾消耗品应定置摆放,定期检查;
⑿呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
⒀小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

附注:
上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

ORGA SELECT 30底漆

  环氧树脂为主要成分反应性底漆 
  :  1.与多种底材有良好的附着力。

·        2.耐腐蚀性、耐水性、耐湿性优异。

·        3. 面漆可以湿碰湿涂装。

  铁、铝、不锈钢、锌铝合金等的底漆.

涂料性状:底漆(不同颜色会有差异,以实际生产检验结果为准)


色相

容器内状态

分散良好,无沉淀结块

密度(20

1.15~1.35

粘度

≥55

不挥发份

≥45

包装:18公斤/桶,圆桶

标准涂装条件

             涂装方法 
项目           

空气喷涂

静电涂装

稀释剂

Orga 1000 P-1稀释剂(快干)/ Orga 1000 P-5稀释剂(慢干)

涂装粘度(20°C

13~20

13~18

稀释率(外添加wt%

40~80

30~80

涂装面漆间隔时间

3~5分钟

面漆静置时间

10~15分钟

烘烤条件(复合涂层)

130~160°C´20分钟(被涂物温度和保持时间)

膜厚

底漆:10~15m,不要超过25m    面漆:20~30m

参考:


季节

涂装方法

稀释剂

稀释率

涂装粘度

冬季

 

空气喷涂

Orga 1000 P-1稀释剂

30~55%

13~20

静电涂装

35~65%

13~18

夏季

 

空气喷涂

Orga 1000 P-5稀释剂

30~55%

13~20

静电涂装

35~65%

13~18

注:上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(如被涂物种 
类、被涂物温度、链速、涂装设备、喷枪与被涂物距离等)进行调整; 
同时,应根据特定生产线的实际情况,选用稀释剂。

涂装注意事项:

· 底材

· 完全去除油污;

· 底材实施充分调整,特别是焊接部位要充分打磨;

· 无处理底材在涂装时应特别注意

· 镀锌板、铝材等的附着力、物理性能会有影响;

· 但经表面处理(如磷化处理、铬酸处理等)后这一问题可以解决;

· 在客户涂装生产线使用之前,要对附着力进行确认。

2?必须使用专用稀释剂
如果不使用专用稀释剂,溶解性将受到影响

3?涂装设备在使用完后应立即清洗
(涂料干燥较快,过后清洗则难以清洗干净)
4?底漆应控制好膜厚
涂膜在25μm以上时,会出现收缩。

5?涂装底漆后,再涂装面漆的间隔时间一般为3~20分钟。

6?底漆的遮盖性
10~15μm膜厚的底漆,不能完全遮盖底材颜色,可以直接涂装面漆。

 

□ 安全卫生注意事项
溶剂、涂料属易燃、易爆、有毒、有害产品,处置和使用要注意安全卫生:
涂装现场和材料贮存处要有通风设备,并确保通风良好;
取用时为防止静电,电器用品及包装桶必须接地;
溶剂和涂料取用后应及时将盖子盖紧;
远离热源和火源,工作现场禁止吸烟;
作业时应避免溶剂、涂料与皮肤直接接触,要穿防护衣服,佩戴防护面具、防
护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体;
溶剂、涂料如沾到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医;
皮肤粘到涂料后,应用纱布沾少许溶剂擦拭并用肥皂水洗净;
吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,请就医;
操作后请做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;
沾到涂料或溶剂的布类必须丢置于有盖铁桶内;
消耗品应定置摆放,定期检查;
呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人请不要从事作业;
小孩、孕妇远离作业现场,非作业人员进入现场,应遵守上述事项。

 

 附注:上面列出的产品性能及其应用资料是在特定实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样,不受我们所约束,不明之处,请和立邦涂料(中国)有限公司联系,我们保留修订产品说明书而无须另行通知的权利。

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